浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中，硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì)，多用于金屬鑄造的缺陷、木材的、電子電器的和絕緣中。說起浸滲技術(shù)，也有   的歷史了，它   初是用于飛機(jī)的鋁合金零部件的浸滲補(bǔ)漏。飛機(jī)在鑄造零件時(shí)由于在鑄造中存在著眼睛看不到的針孔微孔，視針孔的不同特性，可能會(huì)導(dǎo)致部件的內(nèi)部發(fā)生泄漏，例如零部件殼體內(nèi)部的潤(rùn)滑油、冷卻水、汽油、氣體會(huì)發(fā)生泄漏。此外，會(huì)從外部滲入水分等，會(huì)對(duì)部件的功能造成影響甚至損壞，所以機(jī)械部件需要進(jìn)行浸滲處理，而浸滲劑也由此出現(xiàn)了。

現(xiàn)在浸滲劑在微波爐、冰箱、空調(diào)等家用電器，水泵、管件等五金行業(yè)都了廣泛的應(yīng)用。浸滲劑在提   、降低生產(chǎn)成本方面起到了關(guān)鍵作用，已經(jīng)成為了一道非常重要的生產(chǎn)工序。在電鍍或噴漆也應(yīng)用到了浸滲劑，其可以提高電鍍以及噴漆品質(zhì)，表面   光潔不會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn)、起泡，并可延長(zhǎng)零件壽命。

真空壓力浸滲設(shè)備通過真空和壓力使其配套使用的浸滲液進(jìn)入鑄件或粉末冶金件微孔內(nèi)部，通過熱固化反應(yīng)形成固體填充微孔，達(dá)到密封的目的。

在鑄造件、壓鑄件、粉末冶金件中，存在著眼睛看不到的微孔。這是由于在鑄造時(shí)，材料內(nèi)部產(chǎn)生氫氣、空氣，在壓力下四溢形成了很多微孔，視微孔的不同特性，可能有5%-10%會(huì)發(fā)生泄漏。如將其回爐重新制造，會(huì)造成巨大的浪費(fèi)，因此，“浸滲處理”的意義不僅在于，也是一道非常重要的制造工序。

 通過浸滲加工，被加工處理了的產(chǎn)品可以賦予其許多特性。

1、賦予耐氣密性；

2、賦予性；

3、表面處理的預(yù)處理；

4、提高切削加工性能；

5、提高物理強(qiáng)度；

6、增加絕緣電阻；

7、降低成本。

可將從前理掉的不合格的產(chǎn)品處或經(jīng)過重新鑄造的產(chǎn)品通過浸滲加工，使它們何以成為合格的產(chǎn)品來使用，這樣，可以大幅度節(jié)約生產(chǎn)的成本。另外，從鑄造時(shí)所產(chǎn)生的費(fèi)用有鑄造費(fèi)用、人工費(fèi)用、加工費(fèi)用、管理費(fèi)用等都節(jié)省了，降低了總成本的費(fèi)用，為企業(yè)帶來   大的價(jià)值。

浸滲劑在使用有著一套   規(guī)程，這對(duì)于浸滲劑工作人員來講是   要會(huì)的，每個(gè)浸滲劑公司對(duì)于員工也是需要做好的   教育的。這些教程應(yīng)當(dāng)包括以下的這些內(nèi)容。

1、嚴(yán)格按照浸滲設(shè)備的操作工藝程序生產(chǎn)。

2、操作時(shí)思想要集中，不得誤操作。

3、非操作人員未經(jīng)許可不得上操作平臺(tái)。

4、操作時(shí)需穿帶防護(hù)手套、工作服。

5、在開蓋、關(guān)蓋時(shí)，手和頭應(yīng)與每個(gè)罐保持   的距離。

6、當(dāng)打開任何一個(gè)氣攪拌閥時(shí)，應(yīng)從小到大緩慢進(jìn)行。

7、當(dāng)打開烘干罐蓋時(shí)，需把電控開關(guān)從自動(dòng)拔向手動(dòng)。       

8、浸滲罐進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉制冷機(jī)。當(dāng)停止工作且環(huán)境溫度 ，在25℃以上應(yīng)打開制冷機(jī)組。

總而言之，我們?cè)谑褂媒B劑的時(shí)候需要好好的學(xué)習(xí)一下。這樣才能夠進(jìn)行   的生產(chǎn)。