浸滲技術(shù)轉(zhuǎn)為民用后了大范圍的應(yīng)用，特別是鑄造、粉末冶金、金屬表面處理、電子等應(yīng)用的   為普遍：

1、鑄造、汽車摩托車配件、粉末冶金、飛機、輪船、火車等各類機械制造業(yè)。

2、木材(枕木、電線桿等)、陶瓷和纖維塑料合成材料等非金屬材料。

3、金屬表面處理、電子器件等。

浸滲機理：

真空壓力浸滲設(shè)備通過真空和壓力使其配套使用的浸滲液進入鑄件或粉末冶金件微孔內(nèi)部，通過熱固化反應(yīng)形成固體填充微孔，達到密封的目的。

浸滲   性：

1、在鑄造件、壓鑄件、粉末冶金件中，存在著眼睛看不到的微孔。這是由于在鑄造時，材料內(nèi)部產(chǎn)生氫氣、空氣，在壓力下四溢形成了很多微孔，視微孔的不同特性，可能有5%-10%會發(fā)生泄漏。如將其回爐重新制造，會造成巨大的浪費，因此，“浸滲處理”的意義不僅在于，也是一道非常重要的制造工序。

2、同理，粉末冶金件經(jīng)過浸滲后   容易切削加工而加快加工速度、切削刀具壽命大幅延長。

3、同理，粉末冶金件和鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，電鍍后表面光潔，不會產(chǎn)生斑點，并可延長零件壽命。